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Tips | 不干胶贴标机的操作流程及注意事项

时间: 2020-05-29         阅读:    次  

自动贴标机:

全自动贴标机节约了大量人力成本。在贴标这个生产环节中,以前大部分都是靠人工来操作。人工贴标占用大量劳动力,成本高企,而且人员的招募和管理都不是那么容易的事!贴标机的产生很好解决了这个问题!只需要培养有一定技术的机器操作人员,投入适量的全自动贴标机,就可以替代人工完成大规模、繁重的贴标工作。




全自动贴标机使得商品贴标变得容易起来。人工贴标,很难保证贴标的质量效果。在现代商品社会,人们都很注重产品的外观包装形象!如果贴的标签质量差、不美观,将很难吸引消费者的购买欲!使用贴标机贴出的产品,位置更准,表面非常平整,不起褶皱,产品就更美观大方。




全自动贴标机效率极高,满足现代企业的需求。随着技术的进步,贴标机拥有了更强的生命力,更高的竞争力,拥有超强的商品贴标效率。每小时可以达到几千甚至是上万次贴标,根本是单个人力所不能想象的速度。




不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸,在采用理瓶机配套自动进瓶过程中,连续将卷筒标签纸撕下,按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式,是现代的机电一体化产品,具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉,贴标后美观、牢固、不会自行脱落,生产效率高等优点。




不干胶贴标机操作规程



不干胶贴标机在使使用前及使用后一定要做好检查工作以确保生产中不会出现不必要的错误


一、开机前的准备

      1、检查工作室内的清洁、清除多余的物品,贴标机是否处于可以使用的状态。

       2、调整剥离板与瓶体间的距离,使之达到1.5–3mm距离,过近会使标签底纸与瓶体之间产生摩擦,标纸易断,距离过大,会使标签不能正确地贴在瓶体上。

       3、调整贴标辊与剥离板之间的距离,使之达到1.5–3mm主要解决不出标时贴标辊不碾标纸。

       4、用瓶体检查与贴标辊之间的松紧度,以瓶压紧能检入为宜,过松过紧可调整贴标挡板和贴标辊固定架升降轮。

       5、将标纸放到标纸辊上,依次通过打码机色带、沟型片、电探头、剥离板及压标轴一切调整好后开机。检查水、电各开关情况,供应状态。



二、开机

1、打开电源,指示灯亮。

2、将打码机的打字加热,旋钮调整到最高档,3—6分钟打印批号清晰可见时,将旋钮调至2档,按热打码机标准操作规程操作。



三、检查光电头的灵敏度

1、检查不干胶贴标机瓶光电检测器,用一阻隔物在距光电头。




在操作过程应该注意的事项





一是机器运转时,有漏贴标时,不要用手去捡标,以免压入贴标辊内;

二是打码机加热旋钮待温度已够时,要将旋钮至较低档,以免预热时间过长而将打码机加热系统烧坏;

三是操作中途如需更换批号时要用镊子夹批号,以免伤手。



    在操作过程中途异常情况的处理   

1、漏标或不贴标;原因有两个:一是光电头与瓶体距离远,可调节光电头与贴标挡板平行距离,二是光电头灵敏度低,可调节电位器旋钮。

2、连续出标原因有两个:一是光电灵敏度高,调节电位器旋钮;二是沟型光电头透明度不够,调节电位器红绿灯间隔距离。

3、标签打折原因:是贴标辊过高,可调整标辊挡板或是调节贴标辊固定架升降轮。

4、打字不稳定:输送、送标、贴标三种速度过快,打码机反应不过来,可调整三种速度。

5、断标原因:一是输送速度过快,可降低速度。二是送标与贴标速度不当,调整贴标速度,三是压标轴压簧过紧,调整压标轴压簧。

在使用完机器后关闭电源开关,切断电源插头。





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